Schwerlast
CNC-Komponente 3-Achsen
Schwerlast-Bearbeitungskomponente für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Präzision · Geschwindigkeit · Vertrauen
Industrie, veredelt.
Entwickelt für
die Serienfertigung.
22+
Jahre in der Fertigung
1.000.000+
Komponenten / Jahr
±10µm
Erreichte Toleranz
ISO 9001 / 14001
Zertifizierte Prozesse
22+
Jahre in der Fertigung
1.000.000+
Komponenten / Jahr
±10µm
Erreichte Toleranz
ISO 9001 / 14001
Zertifizierte Prozesse
Unsere Geschichte
Exzellenz ohne Grenzen. Ingenieurskunst ohne Kompromisse.
Seit 1995 verwandelt Mepro Sisteme industrielle Visionen in Wirklichkeit. In unserem eigenen Werk in Prejmer bei Brașov, Rumänien, fertigen wir CNC-Teile, Laserteile, Biegeteile, Schweißkonstruktionen und Metallbaugruppen für B2B-Kunden in ganz Europa.
Mit soliden Standorten in den Niederlanden, Rumänien und China liefern wir vollständige Lösungen: von Einzelteilen bis zur komplexen Serienfertigung. 2018 haben wir mit einer hochmodernen Produktionsstätte in Brașov, spezialisiert auf CNC-Drehen und -Fräsen, die Messlatte höher gelegt, während unser Logistikzentrum von 1.600 m² in Qingdao eine strenge, nach ISO, DNV und Lloyd's zertifizierte Qualitätskontrolle gewährleistet. Bei Mepro liefern wir nicht nur Metall — wir liefern Präzision, Flexibilität und jahrzehntelange technische Expertise für den Erfolg Ihrer Projekte.
Leistungen
Was wir im Werk Prejmer fertigen
Fünf industrielle Prozesse unter einem Dach: Laserschneiden, Abkanten, CNC-Bearbeitung, Schweißkonstruktionen und Betonstahlbearbeitung. Ein Lieferant, eine Qualitätsakte.
Laserschneiden
Faserlaserschneiden für Blech und Profile
Details ansehen →Blechbiegen (Abkanten)
CNC-Abkanten, serienstabil wiederholbar
Details ansehen →CNC-Bearbeitung
Präzises CNC-Drehen und -Fräsen
Details ansehen →Schweißkonstruktionen
Geschweißte Strukturen und Baugruppen, montagefertig
Details ansehen →Betonstahlbearbeitung
Geschnittener und gebogener Bewehrungsstahl
Details ansehen →Unser Prozess
Unser Präzisions-Workflow.
Sechs disziplinierte Schritte, die Ihre Idee von der Skizze zum serienreifen, zertifizierten Produkt an der Laderampe führen.
01 · Technische Analyse & Angebot
Was wir tun
Eine Werkstatt mit der Disziplin einer Manufaktur.
Vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung — unsere Halle vereint Maschinen deutscher Qualität mit Menschen, die auf jeden Mikrometer achten.
Präzisionsbearbeitung
5-Achsen CNC-Fräsen und -Drehen, validiert auf ±10µm.
Laser & Plasma
Faserlaser, Plasma und Wasserstrahl bis 25 mm.
Montage & Schweißen
Zertifiziertes TIG/MIG, automatisierte Roboterzellen.
Qualitätslabor
KMG-geprüft, vollständige Materialrückverfolgbarkeit.
JIT-Logistik
Produktion abgestimmt auf Ihren Abrufplan.
Oberflächenveredelung
Pulverbeschichtung, Eloxieren, Verzinken.
Referenzprojekte
In unserer Halle gefertigt.
Automobil
Faserlaserschneiden
Stahl 20 mm, spiegelnde Schnittkantenqualität.
Energie
Robotermontagelinie
Vollautomatisierte Unterbaugruppen von A bis Z.
Schwerindustrie
Zertifiziertes TIG-Schweißen
Schweißer zertifiziert nach EN ISO 3834-2.
Serienfertigung
Serienfertigung auf 2-Achsen-Drehmaschine
Effizientes serielles Drehen auf 2-Achsen CNC-Drehmaschinen für hohe Stückzahlen rotationssymmetrischer Teile.
Haben Sie eine technische Zeichnung?
Wir erstellen Ihr Angebot in 48 Stunden.
Laden Sie STEP/DXF/PDF hoch, wählen Sie Materialien und legen Sie Termine fest. Unsere Ingenieure antworten mit einem strukturierten Angebot.
Technischer Rechner
Lieferzeit in 15 Sekunden abschätzen
Wählen Sie Verfahren, Werkstoff, Dicke und Menge. Sie erhalten eine Richtangabe zu Lieferzeit und Komplexität und senden anschließend die Zeichnungen für ein verbindliches Angebot.
Richtwert
3–5
Arbeitstage
Angegebener Werkstoff
Baustahl (S235/S355)
Geschätzte Komplexität
Standard
Unverbindliche Schätzung auf Basis der üblichen Auslastung. Verbindliche Lieferzeit und Preis nach Prüfung Ihrer 2D-/3D-Zeichnungen.
Zeichnungen für ein verbindliches Angebot sendenKostenloser Leitfaden
Kostenloser DFM-Leitfaden: 5 CAD-Konstruktionsfehler, die CNC-Teilekosten um 30% erhöhen
Vermeiden Sie unnötige Fertigungskosten vor dem Schneiden oder Fräsen.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wir akzeptieren die meisten branchenüblichen CAD/CAM-Formate wie STEP (.stp), IGES (.igs), DWG, DXF sowie native Dateien aus Konstruktionsplattformen wie SolidWorks oder CATIA. Unser Ingenieurteam analysiert Geometrie und Toleranzen und liefert Ihnen in kürzester Zeit ein präzises Angebot.